Digitalisierung - Effiziente Prozesse in Produktion und Logistik

Industrie 4.0 in der Praxis

Soviel auch über Digitalisierung gesprochen wird: Den richtigen Einstieg in die digitale Transformation zu finden und sich vom Aufwand und Nutzen überzeugen zu lassen, fällt insbesondere dem Mittelstand schwer. In der Realität ist »Industrie 4.0« deshalb in vielen Betrieben noch eher ein theoretisches Konstrukt. Effizientere Prozesse bringen jedoch schnell echten Mehrwert für Mitarbeiter und Firmen, wenn sie in der Praxis einfach umzusetzen sind. Deshalb entwickelt das Fraunhofer IIS konkrete technologiegestützte Lösungen für Produktion und Logistik, die auf den internen Abläufen der mittelständischen Betriebe aufbauen, unkompliziert zu integrieren sind und so die Unternehmen fit für die digitalisierte Zukunft machen.

Wettbewerbsfaktor Digitalisierung – Mehrwert für Mitarbeiter und Unternehmen

Weniger Theorie, mehr Praxis: Im Rahmen des Forschungsprojekts »Technologien und Lösungen für die digitalisierte Wertschöpfung« unterstützen wir Sie bei der Einführung von »Industrie 4.0«-Lösungen in Ihrem Unternehmen. Wir zeigen in Ihren bestehenden intralogistischen und industriellen Abläufen konkrete Start- und Einsatzpunkte für Erfolg versprechende Anwendungen auf. Aufbauend auf Ihren Produktions- und Logistikprozessen, Ihrem Know-how und Ihren Ressourcen, implementieren wir anschließend gemeinsam klar definierte Digitalisierungslösungen. Dafür arbeitet das Fraunhofer IIS aktuell an fünf praxisrelevanten Anwendungsbeispielen, bei denen Mensch und Technik aufeinandertreffen. In unserem Test- und Anwendungszentrum L.I.N.K. in Nürnberg können die Anwendungen realitätsnah erprobt werden.

Testumgebung und Anwendungsfelder

 

Test- und Anwendungszentrum L.I.N.K.

Das Fraunhofer IIS am Standort Nürnberg bietet eine realistische und anwendungsnahe Entwicklungs- und Evaluationsumgebung für zukunftsweisende Technologien und Dienstleistungen aus den Bereichen Lokalisierung, Identifikation, Navigation und Kommunikation. Unternehmen können hier reale Fertigungs- und IT-Prozesse abbilden und testen.

Smartes Behältermanagement

Behälter sind wichtiger Bestandteil innerhalb industrieller Abläufe: Sie dienen zum Schutz, Transport und Lagern von Waren. Ein smartes Behältermanagement für reibungslose Materialflüsse eröffnet ein noch viel größeres Potenzial. Dazu setzen wir ein flexibles und infrastrukturarmes System zur Erkennung, Überwachung und Lokalisierung der Behälter um.  

Digitalisierte innerbetriebliche Transporte

Die Effizienzerfassung innerbetrieblicher Transporte mit Flurförderzeugen erfolgt in den meisten Unternehmen nur manuell und sehr lückenhaft. Wir erschließen die Optimierungspotenziale, indem wir »Intelligenz« für Flurförderzeuge entwickeln, die eine Analyse der einzelnen intralogistischen Transportvorgänge ermöglicht.

 

Intelligente Werkzeuge

Schraubvorgänge sind in vielen Fällen bei der Montage qualitätsrelevant - ihre Überwachung gestaltet sich bisher jedoch schwierig. Unser Schlüssel zur Qualitätsüberwachung und Unterstützung der Montagearbeiter ist ein funkbasiertes Werkzeugtracking, welches Bewegung und Position des Schraubers in Echtzeit erfasst und analysiert.  

Vernetzte Kommissionierung

Jeder falsche Griff in der manuellen Kommissionierung verursacht Mehraufwände. Assistenzsysteme, die den Kommissionierer entlasten, können jedoch sehr installationsaufwändig sein. Deshalb entwickeln wir ein flexibles, drahtloses Informationssystem für Kommissionierer und eine Technologie zur integrierten Validierung von Pick-Prozessen.  

CPS-unterstützte Montageprozesse

In einer individuellen und kundenorientierten Produktion wird es immer wichtiger in Echtzeit flexibel auf Abweichungen und Störungen in der Fertigung zu reagieren. Wir schaffen - ausgehend vom Montageobjekt - eine höhere Transparenz über die Fertigungsschritte, unterstützen den Mitarbeiter und verbessern Steuerungsprozesse.  

Unsere digitale Kompetenz

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Cyberphysische Systeme (CPS) sollen zukünftig ihr Verhalten abhängig vom Prozessschritt und Ort anpassen. Dazu ist es nötig, dass CPS sich selbst lokalisieren und Prozessschritte zuverlässig anhand von Aktionspunkten erkennen. Wir arbeiten an der Verbesserung und funktionalen Erweiterung existierender CPS und entwickeln kundenspezifische Lösungen im Bereich drahtloser Vernetzungstechnologien – mit dem Ergebnis orts- und prozessbewusster CPS, die Produktions- und Logistikabläufe transparenter machen.

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Die Einführung neuer Technologien ist immer auch eine Frage der Wirtschaftlichkeit. Sinnvoll ist sie nur dann, wenn sie Geschäftsprozesse effizienter gestaltet, Kosten senkt oder zusätzliche Dienstleistungen ermöglicht. Wir evaluieren Ihre Geschäftsprozesse und die Auswirkungen des Technologieeinsatzes und entwickeln neue Services und Geschäftsmodelle. Dabei steht unsere ganzheitliche Prozess-Denkweise im Sinne des Supply Chain Managements bei der Betrachtung Ihrer Geschäftsprozesse im Vordergrund.

Ihre Ansprechpartner:

Victor Naumann
Telefon +49 951 863-2037 | Fax +49 951 863-1777 | E-Mail senden

Moike Buck
Telefon +49 911 58061-9553 | Fax +49 911 58061-9599 | E-Mail senden

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Für die Vernetzung der realen physischen Welt mit der virtuellen informatorischen Welt sind heutzutage zahlreiche Technologien und IT-Systeme vorhanden – einen Überblick zu behalten fällt schwer. Damit eine effiziente anwendungsorientierte Realisierung neuer CPS gelingt, schaffen wir die nötige Markttransparenz, entwickeln einen modularen Hardware-Baukasten und wählen die passende Hard- und Software aus.

Ihr Ansprechpartner:

Sebastian Lempert
Telefon +49 911 58061-9543 | Fax +49 911 58061-9598 | E-Mail senden

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Transparenz über bestehende Märkte und deren Entwicklungen sind die Voraussetzung, um nachhaltige Entscheidungen treffen zu können. Mit Hilfe wissenschaftlich bewährter Methoden untersuchen wir den Markt von Industrie 4.0-Lösungen sowie die wichtigsten Parameter, die deren Entwicklung maßgeblich beeinflussen. So zeigen wir den Stand der Technik, Anwendungen und Entwicklungstrends auf, die zur Absicherung von Investitionsstrategien wertvoll sind.

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Für den Erfolg und die Produktivität von Industrie 4.0-Technologien und -Anwendungen spielt der Faktor Mensch eine wesentliche Rolle. Deshalb betrachten wir alle Phasen der Digitalisierung auch aus einer verhaltens- und sozialwissenschaftlichen Perspektive. Wir unterstützen bei der Planung und Konzeption einer motivations- und produktivitätsfördernden Einführung und Kommunikation der digitalen Transformation im Betrieb.

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Industrie 4.0 lebt von einem reibungslosen Datenaustausch, wobei die IT-Sicherheit elementar für ihre grundsätzliche Akzeptanz ist. Für ausgewählte Use Cases decken wir sicherheitsrelevante Risiken auf, bewerten sie und leiten entsprechende Handlungsempfehlungen zur Umsetzung eines Sicherheitskonzeptes ab. Dabei liegt unser Fokus auf der Anlagensicherheit sowie der sicheren Funkkommunikation von Feldgeräten und Sensoren.

Ihr Ansprechpartner:

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Das Projekt

Die Forschungsarbeiten werden im Rahmen des Leitprojekts »Technologien und Lösungen für die digitalisierte Wertschöpfung« vom Bayerischen Staatsministerium für Wirtschaft und Medien, Energie und Technologie gefördert. Innerhalb der Initiative BAYERN DIGITAL ist es Bestandteil der Themenplattform Digitale Produktion.