Benchmarking ist eine bewährte Methode, um die eigene Lagerleistung durch Kennzahlen zu messen und diese im Vergleich zum Wettbewerb zu beurteilen. Die Leistung des Lagers wird anhand von Produktivität, Qualität und Kosten bewertet, dabei werden auch individuelle Rahmenbedingungen wie Durchsatz, Artikelstruktur und Größe der Vergleichslager berücksichtigt.
Jedes Lager sieht in Abhängigkeit seiner zu lagernden oder umzuschlagenden Güter anders aus und steht in der Abwicklung sehr spezifischen Anforderungen gegenüber. Ein essenzielles Kriterium für die Qualität des Lagers sind Prozesse, die sich bestmöglich an die spezifischen Anforderungen anpassen lassen. Fragen zum Umfang der benötigten Lagertechnik oder zur idealen Lagerplatzzuordnung sind individuell für jedes Lager und jeden Lagerbereich zu beantworten.
Auch wenn jedes Lager individuell ist, ist es wichtig, Leistung des Lagers zu messen und zu vergleichen! Denn die Grundprozesse Wareneingang, Ein- und Umlagerung, Kommissionierung und Warenausgang sind gleich.
Das Lager-Benchmarking des Bereichs Supply Chain Services richtet sich an produzierende Unternehmen, Großhändler, Einzelhändler und Logistikdienstleister. Mit über 52.000 Einzelinformationen aus 190 Lagern verfügen wir über eine der größten Primärdatenbanken im deutschsprachigen Raum, die darüber hinaus branchenübergreifend anwendbar ist.
Die Methodik des Lager-Benchmarkings zur Messung und Optimierung der Lagerleistung bietet viele Vorteile. Im Benchmarking ziehen wir Leistungskennzahlen heran, um Ihr Lager mit ähnlichen Lagern aus unserer Lager-Datenbank vergleichen zu können. So finden Sie heraus, wie die Lagerleistung einzuordnen ist und wo die größten Stellhebel liegen.
Die Datenerhebung erfolgt über einen einfach auszufüllenden Fragebogen und auch die Leistungskennzahlen sind schnell verfügbar. In das methodisch seit über 20 Jahren am Fraunhofer IIS im Berdeich Supply Chain Services gereifte Kennzahlensystem zur Bewertung der Lagerleistung fließen Grunddaten zu Kosten, Personal, Lagerstruktur, Qualität, Artikelstruktur und Durchsatz ein.
Im Ergebnis wird das betrachtete Lager im sog. PQK-Portfolio eingeordnet, das die Lagerleistung anhand von Produktivität, Qualität und Kosten beschreibt und die Positionierung im Vergleich zu »Best-in-Class« aufzeigt.
Unsere Analyse begründet sich nicht allein auf Zahlen: Neben dem Lager-Benchmarking kommt eine ein- bis zweitägige Vor-Ort-Analyse des Lagers durch unsere Lager-Expertinnen und -Experten hinzu. Durch die Daten- und Vor-Ort-Analyse werden schnell Ursache-Wirkungszusammenhänge deutlich. Unser neutraler, unabhängiger Blick, insbesondere auf gewachsene Prozesse, hat sich schon in vielen Referenzprojekten bewährt. Auf dieser Grundlage leiten die Expertinnen und Experten fundierte und individuelle Handlungsempfehlungen ab.
Was Kunden meinen:Herr Jochen Lampert, Geschäftsführer der Rala GmbH & Co. KG, Technischer Großhandel |
Bereich Supply Chain Services